塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术,系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。
模具加工的工艺方法:
① 铸造加工:锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。
② 切削加工:普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕刻,数控机床加工。
③ 特种加工:电加工(电火花,线切割,电解)腐蚀加工超声波加工。
④ 粗加工:以去除大部分余量为目的。
⑤ 精加工:使工件达到较高的加工精度及表面质量。
⑥ 整修加工:抛光、导柱 、导套的研磨。
模具加工,模具种类:
1、金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模;
2、塑胶成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模;
3、压铸模具;
4、锻造模具;
5、粉末冶金模具;
6、橡胶模具。
模具加工基本特点:
(1) 加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂:有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3) 批量小:模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
(4) 工序多:模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5) 重复性投产:模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用**过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
(6) 仿形加工:模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。
(7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
塑料加工之成型 塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑。
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