产品描述

可售卖地全国 材质PE 用途级别板材级 加工级别注塑级 用途化工、机械、电力、服装 价格以实际订单的报价为准

随着各种配合模具生产的自动化设备的普及,还有模具内部标准件的智能化程度提升,模具加工厂的生产效率是越来越高了,而且会朝着更高,更好的境界发展。
塑料模具用钢应满足以下要求:
1、耐热性能:
随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在较短时间内**过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。
2、足够耐磨性:
随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求其具有良好的耐磨性。
3、优良的切削加工性:
大多数塑料成型模具,除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削的使用寿命,在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度,希望加工残余应力能控制在小限度。
4、良好的热稳定性:
塑料模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料。
5、镜面加工性能:
型腔表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
6、热处理性能:
在模具失效事故中,因热处理造成的事故一般是52.3%,以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位,热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。
7、 耐腐蚀性:
在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体,如HC1、HF等腐蚀模具,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性。
河北塑料制品加工
模具加工注意事项:
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单加工时,注意加工精度的工艺要求;
5、组合加工后,需单加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单加工的基准要求;
6、模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。
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模具加工基本特点:
(1) 加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂:有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3) 批量小:模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
(4) 工序多:模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5) 重复性投产:模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用**过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
(6) 仿形加工:模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。
(7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
河北塑料制品加工
在塑料制品加工的过程中厂家都需要注意哪些问题呢?
1、注塑的速度,这个要特别注意,它影响着塑料制品的质量。
2、成型的周期,这个也是塑料制品加工的重要环节。
3、料筒的温度和熔料的温度。
4、熔融塑料的压力。
塑料加工之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。塑料加工之表面修饰 塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。
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