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执行质量标准国标
适合行业通用
加工密度精确
公差按要求
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数控车床加工,车床主要用于加工轴、盘、套类和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用广,生产历史久,品种多的一种机床。
数控车床加工的特点:
自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程是按照输入程序自动完成的,操作人员只需要开始对刀、装卸工件、更换,要观察和监督车床的运行。
初期投资大。数控车床设备成本高,初始加工准备周期长,维护成本高。
数控车床加工的特点:
加工零件精度高,质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,操作精心,零件能获得更高的加工精度,便于加工过程的质量控制。
数控加工可以大大缩短产品开发周期,为新产品的开发、产品的改进和改进提供捷径。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、的运动轨迹、位移量、切削参数以及功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控车床加工零件综合性生产能力的均衡做为每台数控磨床,它没办法进行一个零件的所有生产加工內容,必须和别的机器设备的生产加工工艺流程接转相互配合,因而有生产制造节奏和生产车间生产量均衡的规定。因此要考虑到充份充分发挥数控磨床生产加工的特性,数控车床加工又要有效地在其他生产设备配配套设施均衡工艺流程。
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