五金精密加工 忻州五金制品加工厂

工艺要求
1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力；
2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀；
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；
4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等；
5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃；
6.输入电压为220V±22V或380V±38V；
7.水处理设备大工作噪声应不大于80dB(A)；
8.相对湿度(RH)应不大于95%；
9.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。
五金零配件加工厂常常采用冷挤压加工工艺，那麼什么叫冷挤压呢？
冷挤压是机械设备制造加工工艺中少、无钻削加工新技术新工艺。这是将冷挤压磨具装在冲压机上，运用冲压机简易的反复运动，应用金属在模芯内造成塑性形变，进而得到所必须的规格、样子及一定特性的机械零件。冷挤压是在室内温度标准下开展的，不用对毛坯开展加温。冷挤压加工能够在冷挤压力机里开展，还可以在一般机械设备冲压机（高速冲床）、四柱液压机、摩擦压力机或髙速锤上开展。

五金件生产流程注意事项：
一、图纸设计要做到精、细、准：
有些图纸是客户提供的，有些是自己设计的，在设计完成之后，要完整打印一套图纸，仔细核对，用三维设计软件完整装配一次，检验每一个零件的尺寸。
二、明细表编制要与实际完全相符：
明细表编制是一项细致的工作，每一个零部件都要仔细核对，而且要到现场与样板、图纸对照，不能有错、漏、多的情况出现。
三、模具验收不能马虎：
模具验收是一项性很强的工作，产品开发人员、模具设计人员、模具制做人员都应参与其中，模具的材料、零件的尺寸、模具的结构合理性、寿命等都是很重要的指标。
四、产品试装、样板制作要能发现问题：
产品试装的目的就是要发现问题，有问题要记录下来，并一项一项去解决。
五、产品挂码要仔细核对：
产品挂码是容易出错的地方，我们也有许多这方面的教训。零部件的名称、数量、材质、技术要求都是很重要的数据，某一数据出错，都会给企业造成很大的经济损失，特别是通借用件，产品挂码人员、开发人员、工艺人员一定要仔细核对。
六、小批试制要通盘考虑：
小批试制是一个承上启下的环节，各方面的东西都要考虑，试制完成之后要做好产品的实验，并做好产品的评审工作。
七、批量投产要确保万无一失：
批量投产是产品实现的重要的环节，投产之前各部门应相互沟通，各项准备工作应准备齐套，方方面面要考虑周全，保证产品实现的顺利进行。

车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的终精加工方法。
单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类零件需在重型卧式车床上进行加工。

车削外圆面的特点有：1、简单，制造，刃磨和安装方便；2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；4、适宜于有色金属零件的精加工。
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