洛阳塑料制品加工厂 加工塑料制品

随着产业结构逐步转型升级、产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量增长虽放缓但其价值空间仍很大，产值可保持较高增速，可以看出模具加工厂行业仍处于上升阶段，模具是为成形产品服务的，因此模具必然要以注塑成型的发展趋势为满足他们的要求；产品发展趋势主要是轻巧、精美、快速有效生产、低成本与高质量，每一项都预示了模具发展趋势。
塑料模具用钢应满足以下要求：
1、耐热性能：
随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在较短时间内**过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。
2、足够耐磨性：
随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损，故要求其具有良好的耐磨性。
3、优良的切削加工性：
大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在小限度。
4、良好的热稳定性：
塑料模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料。
5、镜面加工性能：
型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
6、热处理性能：
在模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52．3%，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。
7、 耐腐蚀性：
在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体，如HC1、HF等腐蚀模具，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。

模具加工注意事项：
1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达；
2、加工重点难点处，工艺要特别强调；
3、需要组合加工处，工艺表达清楚；
4、镶块需单加工时，注意加工精度的工艺要求；
5、组合加工后，需单加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单加工的基准要求；
6、模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

模具加工，模具种类：
1、金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模；
2、塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模；
3、压铸模具；
4、锻造模具；
5、粉末冶金模具；
6、橡胶模具。

模具加工的工艺方法:
① 铸造加工：锌合金铸造，低熔点合意铸造，铍铜合意铸造及合成树脂浇注。
② 切削加工：普通机床加工，仿形铣加工，成形磨加工雕刻，数控机床加工。
③ 特种加工：电加工（电火花,线切割,电解）腐蚀加工超声波加工。
④ 粗加工：以去除大部分余量为目的。
⑤ 精加工：使工件达到较高的加工精度及表面质量。
⑥ 整修加工：抛光、导柱 、导套的研磨。
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