车床加工工件 长治数控车床零件加工 车床加工

数控车床加工，就是指在数控车床上完成机械零件加工的一种生产工艺具体方法，数控车床生产加工与传统式数控机床生产加工的生产工艺技术规范具有特征说是一致的，但也出现了非常明显的变化。用数字信息调节零部件和数控位移的机械加工制造具体方法。这是处理零部件种类多样、批量小、样式繁杂、精密度高等问题和完成性和自动化技术生产加工的具体措施。
数控车床加工的特点：
自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程是按照输入程序自动完成的，操作人员只需要开始对刀、装卸工件、更换，要观察和监督车床的运行。
初期投资大。数控车床设备成本高，初始加工准备周期长，维护成本高。

数控车床加工对钣金的加工是产品需要的产物，所以，要进行数控车床加工的时候都会考虑所要加工产品的详细参数，避免造成不必要的影响。数控车床加工随着电脑技术的发展，随着数控自动化设备的普及，所产生出来的一个结构拼装工种。他需要掌握的技能，主要是：机械结构识图能力、机械结构分解能力、钣金展开计算能力、普通焊、氩弧焊、CO2保护焊能力。

数控车床加工的特点：
加工零件精度高，质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作精心，零件能获得更高的加工精度，便于加工过程的质量控制。
数控加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进和改进提供捷径。

数控车床加工一些特零件加工的考虑到有一些零件尽管生产加工大批量不大，数控车床但样子繁杂、品质高，规定公差配合好些，这在非数控磨床上是不能**过所述的规定，只有分配到数控磨床上生产加工，例如双曲线、旋轮线凸轮轴及其特型面的反射镜片镜面玻璃这些。
数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
http://xinchwj.b2b168.com