随着产业结构逐步转型升级、产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善,塑料制品产量增长虽放缓但其价值空间仍很大,产值可保持较高增速,可以看出模具加工厂行业仍处于上升阶段,模具是为成形产品服务的,因此模具必然要以注塑成型的发展趋势为满足他们的要求;产品发展趋势主要是轻巧、精美、快速有效生产、低成本与高质量,每一项都预示了模具发展趋势。
塑料生产工艺,塑料成型工艺主要目的是将合成的工业树脂制造成各种塑料制品,在塑料加工行业中是一个常见的生产工序,加工流程一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰等工序,机械加工、接合、修饰工序塑料处于半成型状态,也被称为二次加工。
把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
生产塑料加工制品的设备常见有吹塑机、注塑机、挤出机三种,生产流程大致相同,不同的是过程中的出料方式不同
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
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