大型塑料制品加工 注塑加工 淄博塑料制品注塑加工

塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。
塑料制品生产采用的都是可塑性的合成高分子材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚、聚碳酸酯，都是如今常生活不可缺少的合成材料。

塑料模具用钢应满足以下要求：
1、耐热性能：
随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在较短时间内**过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。
2、足够耐磨性：
随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损，故要求其具有良好的耐磨性。
3、优良的切削加工性：
大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在小限度。
4、良好的热稳定性：
塑料模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料。
5、镜面加工性能：
型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
6、热处理性能：
在模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52．3%，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。
7、 耐腐蚀性：
在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体，如HC1、HF等腐蚀模具，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。

模具加工的工艺方法:
① 铸造加工：锌合金铸造，低熔点合意铸造，铍铜合意铸造及合成树脂浇注。
② 切削加工：普通机床加工，仿形铣加工，成形磨加工雕刻，数控机床加工。
③ 特种加工：电加工（电火花,线切割,电解）腐蚀加工超声波加工。
④ 粗加工：以去除大部分余量为目的。
⑤ 精加工：使工件达到较高的加工精度及表面质量。
⑥ 整修加工：抛光、导柱 、导套的研磨。

塑料生产工艺，塑料成型工艺主要目的是将合成的工业树脂制造成各种塑料制品，在塑料加工行业中是一个常见的生产工序，加工流程一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰等工序，机械加工、接合、修饰工序塑料处于半成型状态，也被称为二次加工。
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