CNC大的特性,就是将很多不同系列的切削加工动作存入控制器内,因此不须人力介入就能依程序执行多种不同步骤。因此,操作员只要键入程式编号,即可启动的程序,对一系列不同的工件进行加工。
CNC加工:
1、CNC加工为电脑数值控制加工机械,即一般传统机具的高科技版本。
2、CNC主要是靠电脑CAM的软体,以及程式撰写的的能力。
3、剩下的还是要仰赖人工的CNC操作调整机台的经验、加工参数及补正等等。
根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
cnc加工中的三种常用方法:
cnc加工又叫电脑锣等,一般就是指计算机数字化控制进行精密机械加工。cnc加工的方法有很多种,下面我们就一起来了解一下。
一、铣削:
是cnc加工中一种用运动方法分级切除金属的加工方法。切削工具作旋转运动,工件与切削工具作直线进给。有些情况下,横向直线进给,工件不动,旋转不动。铣刀上有几个刀刃,可以连续切去一定量的材科材料。或多刃同时切入材料,使在工件上将材料切入一定深度。粗加工是指切屑的数量,在粗加工中,为了在较短的时间内切取尽可能多的碎屑,应采用较大的进给量和尽可能大的切深。粗加工对工件表面质量有一定要求。在精加工过程中,主要考虑的是工件的表面质量,而非切屑体积,精加工一般采用小切深法,的副刀口有的形状。依据使用的机床、切削方式、材料和所用的标准铣刀,可使表面质量达到Ra1,6μm,甚至在很好的条件下也能达到。
二、面铣削:
定义就是平面加工。曲面铣削是较为常用的一种铣削,用于加工平行于刀面的平面。铣刀通常安装在主轴上。面铣削完成后,既可以用一定直径的完成加工,使工件在一个行程内完成加工,又可以用需要数个行程才能完成工件加工的那种直径的铣刀。
三、立铣削:
台阶面加工约90个左右。这种铣削形式与面铣削略有相似,但其圆周切削刃的角度起着决定性的作用。若加工的工件某一部位为90°凸肩,则只能使用此。工具的主偏角与转动轴平行。这种类型的铣削通常是采用台阶铣削,凸肩铣削或端铣削。
怎么判断cnc加工中心的主轴是否故障?
cnc加工主要是加工一些精度要求比较高的产品,而且cnc加工的工作效率也很高。cnc加工中心需要进行定时的保养,尤其是主轴的检查,那一般要怎样去检查cnc加工中心的主轴是否出现故障。
一、用万用表测量数控加工中心的电压,发现电压正常,旁边的其他机床用同一个电网正常工作,可以解决电压不稳定的原因。
二、润滑没有问题,就可能是轴承运动不良造成的。cnc加工中心主轴运行时,用一根长棒靠在主轴箱安装轴承的大致位置,一根靠在维修人员的耳朵上,听轴承运行时的声音。听起来没有异常声音,可以排除轴承故障的可能性。
三、检查cnc加工中心机床润滑油量在正常工作范围内,润滑系统工作正常,油路无漏油断路等故障,排除润滑故障。
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